Galden D - Dầu truyền nhiệt hiệu suất cao, đáng mua nhất 2025

Dầu truyền nhiệt là gì? 

Dầu truyền nhiệt (Heat Transfer Oil) - còn được biết đến với nhiều tên gọi như: dầu gia nhiệt, dầu tải nhiệt, dầu dẫn nhiệt hay dầu bảo ôn - là loại chất lỏng chuyên dụng được sử dụng trong các hệ thống trao đổi và truyền tải nhiệt. Sản phẩm được pha chế từ 85% dầu gốc cao cấp kết hợp với 15% hệ phụ gia đặc biệt, nhằm tối ưu hiệu suất truyền nhiệt và bảo vệ thiết bị. Dầu sở hữu các đặc tính nổi bật như khả năng chịu nhiệt vượt trội, độ nhớt cao, điểm chớp cháy lớn, giúp hệ thống vận hành ổn định trong điều kiện nhiệt độ khắt khe, đồng thời đảm bảo an toàn và độ bền cho toàn bộ hệ thống nhiệt.

Vai trò của dầu truyền nhiệt?

Dầu truyền nhiệt đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và đồng đều trong các quá trình gia nhiệt hoặc làm mát. Nhờ đặc tính này, dầu truyền nhiệt còn được biết đến với nhiều tên gọi khác như: dầu làm mát, dầu gia nhiệt, dầu bảo ôn hay dầu tải nhiệt. Truyền tải nhiệt hiệu quả chính là chức năng cốt lõi của loại dầu chuyên dụng này.

Trong các hệ thống nhiệt công nghiệp, dầu truyền nhiệt thường được dẫn qua bộ trao đổi nhiệt để cấp nhiệt gián tiếp. Cơ chế truyền nhiệt tuần hoàn này giúp phân bổ nhiệt lượng đồng đều, giảm hiện tượng điểm nóng cục bộ, từ đó tăng cường độ an toàn cho quá trình vận hành. Đặc biệt, trong các ứng dụng phòng cháy chữa cháy, dầu còn có khả năng tản nhiệt nhanh khỏi các bộ phận chịu nhiệt, hỗ trợ kiểm soát rủi ro cháy nổ hiệu quả.

Trong công nghệ xử lý khí tại các nhà máy lọc dầu, dòng khí thô thường chứa nhiều tạp chất như hơi nước, H₂S, CO₂ và các hợp chất hữu cơ khác. Dầu truyền nhiệt hỗ trợ loại bỏ các tạp chất này bằng cách duy trì điều kiện nhiệt lý tưởng trong quá trình xử lý khí tự nhiên, góp phần nâng cao hiệu quả và độ sạch của sản phẩm cuối.

Ngoài ra, dầu truyền nhiệt còn giúp bảo vệ thiết bị bằng cách duy trì mức nhiệt ổn định, hạn chế quá trình oxy hóa, ngăn ngừa sự hình thành cặn carbon và các acid hữu cơ trên bề mặt kim loại. Nhờ đó, hệ thống truyền nhiệt không chỉ vận hành bền bỉ hơn mà còn sạch sẽ hơn, góp phần kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

Dầu truyền nhiệt Galden D là gì?

Galden® D là một loại dầu điện môi perfluoropolyether (PFPE), có dải điểm sôi từ 55 °C đến 270 °C. Galden® D được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực điện tử và truyền nhiệt.

TOP 3 loại dầu truyền nhiệt Galden® D đáng mua nhất hiện nay

Cách lựa chọn dầu truyền nhiệt hiệu quả 

Dải nhiệt độ hoạt động của hệ thống

Mỗi loại dầu truyền nhiệt đều có một khoảng nhiệt độ vận hành tối ưu. Do đó, việc lựa chọn dầu cần căn cứ vào mức nhiệt thực tế của hệ thống để đảm bảo dầu không bị suy giảm chất lượng hoặc phân hủy khi làm việc ở nhiệt độ cao.

Với các hệ thống có nhiệt độ hoạt động dưới 300°C, dầu gốc khoáng là phương án phù hợp nhờ hiệu quả và chi phí hợp lý. Trong khi đó, đối với những hệ thống yêu cầu nhiệt độ trên 300°C, dầu truyền nhiệt gốc tổng hợp sẽ là lựa chọn ưu việt hơn nhờ khả năng chịu nhiệt cao và tính ổn định nhiệt tốt trong điều kiện khắc nghiệt.

Điều kiện vận hành

Đối với các hệ thống vận hành liên tục với yêu cầu hiệu suất cao, việc sử dụng dầu truyền nhiệt gốc tổng hợp là lựa chọn tối ưu nhờ khả năng chống oxy hóa và hạn chế phân hủy vượt trội so với dầu khoáng. Ngược lại, trong những trường hợp hệ thống hoạt động ở mức độ trung bình hoặc không liên tục, dầu gốc khoáng hoàn toàn có thể đáp ứng tốt các tiêu chuẩn vận hành cơ bản.

Độ nhớt của dầu truyền nhiệt

Độ nhớt là một yếu tố then chốt cần xem xét khi lựa chọn dầu truyền nhiệt. Nếu độ nhớt quá cao, sẽ làm gia tăng lực cản dòng chảy, kéo theo tiêu hao năng lượng lớn hơn. Ngược lại, nếu độ nhớt quá thấp, dầu sẽ không thể đảm bảo khả năng dẫn nhiệt hiệu quả trong hệ thống. Việc lựa chọn độ nhớt thích hợp giúp thiết bị vận hành ổn định, tối ưu hiệu suất và giảm thiểu tổn thất năng lượng.

Khả năng chống oxy hóa và ổn định nhiệt

Dầu truyền nhiệt cần sở hữu tính kháng oxy hóa cao để hạn chế sự hình thành cặn bám và bảo vệ hệ thống khỏi hiện tượng ăn mòn kim loại. Với những hệ thống vận hành liên tục hoặc hoạt động ở nhiệt độ cao, dầu gốc tổng hợp thường thể hiện khả năng chống oxy hóa vượt trội hơn so với dầu khoáng, từ đó đảm bảo độ bền và hiệu suất lâu dài cho thiết bị.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng dầu truyền nhiệt

Trước khi đưa hệ thống truyền nhiệt vào vận hành, dù là mới lắp đặt hay đã qua sử dụng, cần tiến hành vệ sinh và làm sạch toàn bộ hệ thống một cách kỹ lưỡng. Trong một số trường hợp, việc sử dụng hóa chất có tính kiềm để tẩy rửa là cần thiết. Quá trình làm sạch thường được thực hiện bằng cách bơm chất tẩy cùng nước nóng và duy trì tuần hoàn liên tục trong hệ thống nhằm loại bỏ triệt để cặn bám bên trong đường ống.

Hệ thống truyền nhiệt cần được thiết kế kín để hạn chế tối đa việc dầu nóng tiếp xúc trực tiếp với không khí trong bồn chứa, tránh hiện tượng oxy hóa dầu xảy ra nhanh chóng. Để đảm bảo điều này, hệ thống nên được trang bị một bồn giãn nở đặt tại vị trí phù hợp, sao cho nhiệt độ dầu tại đây luôn được duy trì dưới 55°C, giúp bảo vệ tính ổn định của dầu trong quá trình vận hành.

Lưu lượng dầu đi qua thiết bị gia nhiệt phải luôn được duy trì ổn định, không phụ thuộc vào chế độ hoạt động của thiết bị trao đổi nhiệt. Một giải pháp hiệu quả là thiết kế thêm một đường ống dẫn song song với thiết bị trao đổi nhiệt, cho phép dầu lưu thông một phần ngay cả khi không cần truyền nhiệt qua toàn bộ thiết bị. Cách bố trí này giúp đảm bảo dòng chảy liên tục và nhiệt độ dầu trong hệ thống không bị gián đoạn.

Ngoài ra, cần thực hiện kiểm tra định kỳ chất lượng dầu đang sử dụng để đánh giá các chỉ tiêu như độ nhớt, chỉ số axit, điểm chớp cháy và hàm lượng cặn không tan. Việc lấy mẫu nên được thực hiện trong vài ngày đầu sau khi khởi động hệ thống, sau đó tiếp tục theo chu kỳ 6 tháng/lần. Sự thay đổi trong các đặc tính lý hóa của dầu sẽ phản ánh chính xác tình trạng dầu, từ đó đưa ra quyết định kịp thời về việc tiếp tục sử dụng hay cần thay mới để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống.

Bảo dưỡng dầu truyền nhiệt đúng cách 

Việc bảo dưỡng dầu truyền nhiệt đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hiệu suất hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của hệ thống. Để đảm bảo chất lượng dầu luôn trong trạng thái tốt nhất, cần lưu ý một số yếu tố quan trọng sau:

Kiểm tra định kỳ: Cần thực hiện kiểm tra thường xuyên các chỉ tiêu chất lượng của dầu như độ nhớt, màu sắc và mùi. Nếu phát hiện dầu có dấu hiệu suy giảm chất lượng, phân hủy hoặc biến đổi đặc tính, cần tiến hành thay dầu ngay để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt.

Lọc dầu: Quá trình lọc dầu phải được đảm bảo diễn ra liên tục và hiệu quả nhằm loại bỏ cặn bẩn, tạp chất phát sinh trong quá trình vận hành. Điều này giúp ngăn ngừa nguy cơ hư hỏng các bộ phận của hệ thống truyền nhiệt.

Thay dầu định kỳ: Mỗi loại dầu truyền nhiệt đều có thời gian sử dụng tối ưu. Việc thay dầu đúng theo khuyến nghị của nhà sản xuất không chỉ đảm bảo hiệu suất truyền nhiệt mà còn góp phần bảo vệ thiết bị khỏi các rủi ro kỹ thuật do dầu suy giảm chất lượng theo thời gian.